佛山市南海區佑陽鞋材有限公司主要從事塑料鞋底、鞋跟加工、銷售，項目生產工藝涉及注塑和噴漆、烘干工序，主要污染因子為有機廢氣、顆粒物。建設單位廢氣治理工程由我司進行設計、施工處理。

1）注塑工序有機廢氣

在注塑成型工位上方設置集氣罩收集有機廢氣，集氣罩風量合計為25000m3/h，配套廢氣治理設施處理能力為25000m3/h，收集效率為90%，有機廢氣經收集后引至“UV光解氧化+低溫等離子”凈化設施處理，處理達標后引至15m高排氣筒排放（1#），“UV光解氧化+低溫等離子”凈化裝置的凈化效率可達到90%。

項目注塑工序有機廢氣凈化處理工藝流程圖

UV光解凈化原理：UV光解利用光化學反應降解污染物的途徑，裂解有機廢氣分子及空氣中的氧分子，產生游離氧并與氧分子在催化劑的條件下產生臭氧。光束+O2→O-+O*(活性氧)，O+O2→O3，臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機廢氣及其他剌激性異味的氣體也有立竿見影的效果。通過高能紫外線與臭氧對有機廢氣進行協同光解氧化作用，使有機廢氣降解成低分子的化合物、水和二氧化碳。

等離子處理裝置凈化原理：等離子體有機廢氣凈化器是利用等離子體以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去擊活、電離、裂解氣體中的各種成分，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，將有害物轉化成潔凈的空氣釋放至大自然。等離子體有機廢氣凈化器的工作原理是采用高壓發生器形成低溫等離子體，在平面能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣分子轉化成各種活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、CO2等低分子無害物質，使空氣得到凈化。

根據工程分析，注塑有機廢氣處理總風量為25000m3/h。本項目年工作300天，每天工作約8小時。項目注塑工序有機廢氣產排情況見表1。

表1  項目注塑工序有機廢氣產生及排放情況 

本項目注塑成型有機廢氣采取以上措施處理達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表4 規定的非甲烷總烴排放限值后引至15m高空排放。廢氣治理設施有效可行。

2）噴墨工序有機廢氣、顆粒物

噴墨工位水簾機的抽風氣流形成的負壓收集，烘干機上方設置集氣罩收集，集氣風量合計為35000m3/h，配套廢氣治理設施處理能力為35000m3/h，收集效率為90%，有機廢氣和顆粒物經收集后引至同一套“水噴淋塔+UV光解氧化+活性炭吸附”凈化裝置處理，處理達標后通過15m高2#排氣筒排放引至高空排放。

其處理工藝見下圖：

噴墨生產線廢氣處理工藝流程示意圖

水簾機+水噴淋塔工作原理：水簾機和水噴淋塔主要用于去除噴墨房廢氣中的顆粒物，顆粒物碰到水簾沉降部分沉降，部分顆粒物在后部的水噴淋塔中收集去除，其余氣體在后部風機的抽風負壓下由管道收集到UV光解氧化凈化器處理。水簾機和水噴淋塔的噴淋廢水經沉淀處理后回用，墨渣定期由有危險廢物處置資質的公司回收處置。

光解氧化：光解氧化利用高能紫外線光束照射有機廢氣，裂解有機廢氣分子及空氣中的氧分子，產生游離氧并與氧分子在催化劑的條件下產生臭氧。光束+O2→O-+O*(活性氧)，O+O2→O3，臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機廢氣及其他剌激性異味的氣體也有立竿見影的效果。通過高能紫外線與臭氧對有機廢氣進行協同光解氧化作用，使有機廢氣降解成低分子的化合物、水和二氧化碳。

活性炭吸附：活性炭吸附箱其主要是利用活性炭吸附廢氣中的有機物污染物。活性炭是一種很細小的炭粒有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質）充分接觸。當這些氣體（雜質）碰到毛細管被吸附，起凈化吸附作用。

全廠設置1套“水噴淋塔+UV光解氧化+活性炭吸附”凈化裝置處理噴墨生產線廢氣，治理設施處理風量為35000m3/h。本項目年工作300天，每天工作約8小時。項目有機廢氣、顆粒物產排情況見表2。

表2  項目噴墨廢氣產生及排放情況

注：排氣筒高度應高出周圍的200m半徑范圍的建筑5m以上，不能達到該要求的排氣筒，應按其高度對應的排放速率限值的50%執行。

采取以上措施，本項目噴墨生產線有機廢氣排放達到廣東省地方標準《制鞋行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/817-2010）中Ⅱ時段排放限值，顆粒物排放可達到廣東省地方標準《大氣污染物排放標準》（DB44/27-2001）第二時段二級標準限值，廢氣治理設施有效可行。